PCD còn được gọi là kim cương đa tinh thể. Các mẫu khuôn dập kéo dây thông dụng trên thị trường bao gồm dòng SD, CXD và CXT.

Sự phát triển thành công của PCD mang đến những thay đổi lớn cho ngành kéo dây, giúp toàn bộ quy trình hoạt động hiệu quả và ổn định hơn. PCD được tạo ra bằng cách thiêu kết các hạt kim cương siêu nhỏ và liên kết dưới nhiệt độ cao và áp suất cao. Nó có ưu điểm là độ cứng cao, chống mài mòn tốt, chống va đập mạnh, v.v. Nó thích hợp cho việc vẽ tốc độ cao vì độ mòn đồng đều và tuổi thọ lâu dài. Bởi vì PCD là đẳng hướng trong vĩ mô, nó sẽ không bị mòn không đều hoặc bị tròn như kim cương đơn tinh thể. Ngoài ra, giá thành của PCD thấp hơn nhiều so với kim cương đơn tinh thể nên PCD được sử dụng rộng rãi trong ngành kéo dây. Hiện tại, lõi trong khuôn kéo dây PCD được sử dụng trong hầu hết các khuôn kéo kim cương.

Theo các chất kết dính khác nhau, lõi trong khuôn kéo dây PCD có thể được chia thành hai loại: đế coban và đế silicon. Lõi khuôn PCD dựa trên coban chứa liên kết kim loại, có khả năng gia công tốt. Nó có thể được xử lý bằng EDM, laser, siêu âm và các quy trình khác. Tuy nhiên, sự có mặt của coban kim loại khiến kim cương dễ bị chì hóa ở nhiệt độ cao. Vì vậy, loại lõi khuôn này thích hợp để chế biến và sử dụng ở nhiệt độ dưới 650 ℃. Khả năng gia công của lõi PCD dựa trên silicon tương đối kém, nhưng không có liên kết kim loại trong vật liệu, vì vậy vật liệu vẫn có thể duy trì độ ổn định nhiệt tốt ở 1000 ℃.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

082.999.2316 Support 24/24
Gọi ngay Bản đồ Zalo Messenger